Automatic Sleeve Wrapper Machine for Bottles & Multipacks (Up to 30 Packs/Min)

Jika Anda masih menggunakan karton untuk secondary packaging, Anda sedang kehilangan hingga 60% potensi margin keuntungan akibat pemborosan material.

Mesin automatic sleeve wrapper berperforma tinggi ini menjadi standar industri untuk lini sleeve wrapping berkecepatan tinggi di pabrik minuman dan bottling. Dirancang untuk operasional industri 24/7, mesin sleeve wrap kami membantu produsen mengurangi biaya secondary packaging hingga 60–70% sekaligus memastikan stabilitas pallet yang maksimal.

Packaging at the end of the line needs to be steady rather than flashy. In real production environments, small stops add up quickly—when this stage struggles, your entire operation slows down. Tengyi sleeve wrapping and shrink bundling machines are built with this reality in mind. Instead of relying on complex mechanisms, our systems are engineered around proven components and straightforward layouts to ensure stability and repeatable performance. Each machine is designed to adapt to your specific space and line pace, supporting your existing workflow to keep output predictable and reliable across long production days.

Gambaran Seri Mesin Sleeve Wrapping Tengyi

Tengyi menyediakan berbagai model mesin sleeve wrapping untuk menyesuaikan kebutuhan kapasitas produksi, tingkat otomatisasi, dan integrasi dengan lini produksi.Pemilihan model biasanya ditentukan berdasarkan target output, jenis produk, serta ketersediaan ruang di lantai produksi.

Mesin Sleeve Wrapping Fully Otomatis TY-800A

Tingkat otomatisasi: Fully otomatis
Kapasitas output:: Sekitar 5–8 bundle per menit (termasuk proses pengelompokan otomatis)
Aplikasi umum
Pabrik skala menengah hingga besar yang ingin mengurangi proses handling manual
Operasi dengan format produk yang relatif stabil

Karakteristik sistem

  • Unit pengelompokan otomatis terintegrasi
  • Tidak memerlukan proses stacking manual pada operasi normal
  • Mendukung layout umum seperti 2×3 dan 3×4
  • Cocok untuk botol dan karton
  • Sering dipilih saat upgrade dari sistem semi-otomatis

Mesin Sleeve Wrapping Semi-Otomatis TY-P500

Tingkat otomatisasi:Semi-otomatis
Kapasitas output: Sekitar 8–10 pack per menit
Aplikasi umum

  • Contract packer dan produsen minuman craft
  • Fasilitas dengan perubahan format yang sering atau produksi batch pendek

Karakteristik sistem

  • Pengisian produk secara manual
  • Siklus sealing dan cutting dikontrol melalui tombol
  • Upgrade opsional sensor photoelectric
  • Investasi awal lebih rendah dibanding sistem fully otomatis
  • Fleksibilitas tinggi untuk format kemasan yang beragam atau sering berubah

Mesin Linear Trayless Shrink Wrapper-DLL-450A

Tingkat otomatisasi: Fully otomatis, inline
Kapasitas output: Hingga sekitar 20–30 pack per menit

Aplikasi umum

  • Lini produksi minuman skala besar dengan operasi kontinu
  • Kontainer standar seperti air minum, minuman ringan, dan botol bir
  • Automatic Trayless Multipacks: Mengelompokkan botol secara efisien menjadi kemasan 6, 12, atau 24 pack tanpa menggunakan tray atau alas karton, sehingga secara signifikan mengurangi biaya material kemasan.

Karakteristik sistem

  • Integrasi inline dengan sistem pembagi jalur otomatis
  • Pergerakan berbasis servo motor untuk operasi kontinu
  • Mencakup proses conveying, alignment, grouping, wrapping, shrinking, cooling, hingga transfer ke proses downstream
  • Dirancang untuk lingkungan end-of-line dengan throughput tinggi

*Output aktual tergantung pada ukuran produk, tata letak kemasan, jenis film, dan konfigurasi jalur.

Sekilas tentang Kinerja

Output yang tetap konsisten

Sebagian besar sistem beroperasi mulai dari 8 hingga lebih dari 20 kemasan per menit. Kecepatan aktual tergantung pada bagaimana produk dikelompokkan dan bagaimana mesin diatur, tetapi prioritasnya adalah gerakan yang stabil daripada mengejar kecepatan maksimum.

Integrasi PLC Standar Industri

Sistem PLC, seperti dari Mitsubishi dan Panasonic, umumnya digunakan karena dapat diandalkan dan mudah didukung oleh tim pemeliharaan dari waktu ke waktu.

Tata letak yang sesuai dengan garis yang ada

Mesin pembungkus lengan dapat diatur untuk mengumpankan langsung atau dari samping, sehingga lebih mudah untuk disesuaikan dengan pengaturan konveyor Anda saat ini.

Dibangun untuk jam operasional yang panjang

Frame, drive, dan komponen penyegelan dirancang untuk penggunaan berulang kali di seluruh shift penuh, bukan untuk uji coba singkat atau demo terkontrol.

Cara Kerja Sistem Sleeve Wrapping

alur kerja pembungkus lengan baju

Industrial Sleeve Wrapper Selection Matrix & Engineering Specifications

Optimize your packaging line efficiency by matching automation levels with your production scale.

01, Production Requirements

Determining the right automation level depends primarily on your daily output targets.

HIGH-CAPACITY PRODUCTION

3,000+ bottles/hr
Specifically for beverage factories, the Fully Automatic Sleeve Wrapper (such as the TY-800A) is the industry standard for maintaining line efficiency.

Best for continuous automated lines

SMALL-SCALE & FLEXIBLE

8-10 packs/min
If your operations involve multi-product bundles or promotional packages, the Semi-Automatic TY-P500 provides the necessary flexibility at a moderate speed.

Best for limited-edition & manual feeding

02, Layout & Integration

Determining the right automation level depends primarily on your daily output targets.

Semi-Automatic Model

Characterized by a compact and mobile design, making it ideal for facilities requiring manual adjustments or frequent movement between different production areas.

Small-Scale & Flexible

Automatic Model Engineered for seamless integration into automated lines, designed to sync perfectly with conveyors and heat shrink tunnels to create a streamlined, hands-free packaging process.

* Available floor space and existing line configuration are critical factors in model selection.

03, Production Requirements

Entry Barrier

USD20-40k

Semi-automatic system offers a lower initial capital expenditure but requires at least one operator for constant manual product feeding.

vs

Long-Term ROI

Superior Yield

Higher initial investment due to integrated grouping systems, but delivers superior long-term ROI by minimizing labor demand; operators only required for periodic film roll replacement.

THE BOTTOM LINE

60-70%

Switching from corrugated cartons to PE film sleeves can reduce secondary packaging material costs significantly.

Perbandingan Tingkat Otomasi

Fitur Semi-Otomatis
(TY-P500)
Fully Automatic:
(TY-800A)
Inline Berkecepatan Tinggi
(DLL-450A)
Memuat Manual Pengumpanan otomatis Integrasi sebaris
Pengelompokan Manual Otomatis Pembatas jalur
Kecepatan 8–10 pack/menit 5-8 bundel/menit* 20–30+ pack per menit
Tenaga kerja 1-2 operator Minimal Operasi yang diawasi
Investasi USD 20k-40k USD 60k-80k USD 150 ribu-200 ribu
Fleksibilitas Tinggi Sedang Rendah
Ideal Application Small batches, promotional packs, frequent format changes Mid-to-large factories, stable bottle/carton lines Large-scale beverage plants (Water, Soda, Beer)
Packaging Film Guide Compatible with PE / PVC Recommended PE (Heavy-duty) Trayless Bundling

*Kecepatan termasuk waktu pengumpulan otomatis.

Stabilitas Berbasis Servo vs Sistem Pneumatik

Fitur Sistem Servo Sistem Pneumatik
Perilaku Gerak Berjalan lancar dengan gerakan terus menerus. Beroperasi dalam siklus start-stop.
Kecepatan Operasi ~15 bungkus per menit (bergantung pada tata letak). 5-8 bungkus per menit (kisaran tipikal).
Akurasi Posisi Presisi tinggi: sekitar 0,1 mm. 2-3 mm (dipengaruhi oleh stabilitas tekanan udara).
Pemeliharaan Membutuhkan lebih sedikit perawatan rutin; tidak perlu kompresor udara. Mengandalkan udara bertekanan dan komponen yang mudah aus.
Energi & Biaya Jangka Panjang Efisiensi energi yang lebih tinggi; biaya operasional jangka panjang yang lebih rendah. Melibatkan biaya perawatan udara bertekanan dan kompresor yang sedang berlangsung.
Jadwal Pemeriksaan Disarankan setidaknya dua kali per tahun. Disarankan setidaknya dua kali per tahun.

Ringkasan: Sistem bundling penyusutan selongsong yang digerakkan oleh servo mendukung pengangkutan yang lebih lancar, penyegelan yang lebih konsisten, dan mengurangi tekanan mekanis. Seiring waktu, hal ini dapat menurunkan tingkat keausan dan total biaya kepemilikan.

Why Leading Manufacturers Trust Tengyi

  • Reliable Packaging Solutions Since 2014
  • Proven Capacity: 2,500 m² factory with a steady output of 30 units per month
  • Engineering Depth: 6 dedicated R&D engineers focused on high-speed, 24/7 continuous production
  • Global Architecture: Built exclusively with Mitsubishi PLC, Omron Sensors, and Airtac Pneumatics
  • Strict Compliance: All systems meet EN 13849 and international industrial safety standards
  • Industry Footprint: Trusted in 30+ industries worldwide, from beverages to logistics

Komponen Kontrol dan Otomasi Global

Our core automation architecture is built exclusively on premium global brands: Mitsubishi/Panasonic PLC, Schneider Electric, and Omron Sensors, ensuring global serviceability and long-term stability

Pengontrol PLC

Mitsubishi, Panasonic, Inovance

Komponen listrik

Schneider Electric

Sensor dan sakelar

Omron

Komponen pneumatik

Airtac

Merek komponen dapat ditentukan berdasarkan preferensi pelanggan, anggaran, dan ketersediaan layanan lokal. Hal ini mendukung kompatibilitas, kemudahan servis, dan stabilitas operasional jangka panjang.

Penyegelan dan Pemotongan Presisi

Integrated Teflon-coated alloy sealing system allows for high-speed, continuous cutting and sealing without film adhesion, ensuring 24/7 industrial uptime

  • Mengurangi asap selama pengoperasian
  • Daya rekat film yang minimal pada bilah penyegel
  • Menghindari masalah umum yang terkait dengan batang penyegel kawat panas tipis
  • Segel yang lebih bersih dengan gangguan yang lebih sedikit
  • Persyaratan pembersihan rutin yang lebih rendah
  • Bundel yang aman selama penanganan dan pengangkutan
PISAU PENYEGEL PANAS UNTUK FILM PE

Pertimbangan Biaya dan Pengemasan

  • Karton bergelombang: USD 300-400
  • Lengan film PE: USD 80-120

Dalam aplikasi yang sesuai, hal ini dapat mewakili pengurangan 60-70% dalam biaya bahan kemasan sekunder.

  • Berat bundel yang berkurang menurunkan biaya transportasi
  • Gulungan film membutuhkan ruang penyimpanan yang lebih sedikit daripada karton
  • Film menyusut memberikan bukti kerusakan yang terlihat
  • Film PE menawarkan ketahanan kelembaban yang lebih baik daripada papan bergelombang
  • Film cetak dapat membawa informasi merek dan peraturan

ROI bervariasi tergantung pada ukuran produk, format kemasan, volume produksi, dan biaya lokal.
Anda dapat memasukkan data aktual Anda di formulir di sebelah kanan untuk menghitung ROI yang disesuaikan.

Masukkan angka-angka Anda di bawah ini untuk melihat ROI langsung:


Hasil Instan Anda:


Aplikasi Umum dan Pertimbangan Operasional

Sistem sleeve wrapping Tengyi digunakan di berbagai lingkungan pengemasan industri.Mesin ini umumnya dipilih untuk mengurangi penggunaan material kemasan sekunder, meningkatkan stabilitas bundling, serta meningkatkan efisiensi pada bagian end-of-line.

botol yang dibungkus lengan

Minuman dan air minum dalam kemasan

Botol PET, botol kaca, kaleng aluminium, dan karton jus, dengan atau tanpa tray

buah kalengan dengan bungkus menyusut

Makanan dan produk dairy

 Makanan kaleng, karton Tetra Pak, cup yogurt, dan botol bumbu

mesin bundler menyusut untuk kotak e-niaga

Logistik dan e-commerce

Karton dan barang dalam jumlah besar untuk distribusi gudang

Lihat performa mesin sleeve shrink dalam produksi nyata

Melindungi Karton: Tengyi Sleeve Shrink Wrapper untuk Box dan Lainnya!

Rahasia Penghematan Biaya untuk Pabrik Minuman

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pembungkus lengan adalah mesin pengemas yang membungkus beberapa barang menjadi satu unit (untuk pengiriman atau penjualan) menggunakan selongsong film plastik (seperti PE atau PVC). Pembungkus lengan biasanya memiliki dua gulungan film (atas dan bawah), dan pada akhirnya, memberikan paket yang aman dan terlindungi.

Istilah “sleeve wrapper” dan “bundle wrapper” sering tertukar. Keduanya pada dasarnya merujuk pada mesin yang mengelompokkan beberapa produk menggunakan lapisan film plastik tipis untuk memudahkan handling, distribusi, atau perlindungan produk.

Sleeve wrapping menyisakan bagian ujung yang terbuka, menggunakan lebih sedikit film, dan memungkinkan sirkulasi udara. Full shrink wrapping menutup seluruh sisi kemasan secara rapat dan tertutup penuh.

Mesin ini digunakan untuk mengelompokkan produk menggunakan sleeve shrink film berbahan PE atau PVC, umumnya untuk botol, kaleng, dan karton.

Manfaat utamanya meliputi:

  • Integrasi proses wrapping dan shrinking dalam satu sistem

  • Kemasan lebih aman dan menunjukkan tanda jika terjadi gangguan (tamper-evident)

  • Kompatibel untuk berbagai jenis produk

  • Mengurangi penggunaan karton serta menekan biaya kemasan

Ya, pada sebagian besar aplikasi, heat shrink tunnel diperlukan untuk menyelesaikan proses penyusutan film secara optimal.

  • Semi-otomatis: 8–10 pack/menit
  • Otomatis penuh: 5–8 bundle/menit
  • Inline kecepatan tinggi: 20+ pack/menit
Sebagian besar pembungkus lengan menggunakan film polietilen (PE). Mereka juga dapat bekerja dengan film POF, film menyusut PVC, dan film menyusut lainnya.

Tepat sasaran mengacu ke ujung terbuka pada sisi bundel yang dibungkus menyusut. Ukurannya bisa disesuaikan dengan mengubah lebar film:

  • Film yang lebih lebar = sasaran yang lebih kecil

  • Film yang lebih sempit = sasaran yang lebih besar

Kami menyediakan panduan jarak jauh, dokumentasi teknis, serta dukungan on-site (kunjungan teknisi) sebagai opsi tambahan.

Ya. Layout, dimensi, dan konfigurasi mesin dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan aplikasi di lini produksi Anda.

Minta Evaluasi Teknis dan Penawaran

Jika Anda sedang meninjau opsi pembungkus lengan untuk lini Anda, silakan bagikan dimensi produk, format kemasan, dan target output Anda. Tim teknisi kami bisa:

  • Merekomendasikan konfigurasi alat berat yang sesuai
  • Memberikan referensi tata letak
  • Perkirakan biaya dan ROI

Tanyakan Apa Saja Kepada Kami