Jika Anda telah menjalankan terowongan penyusutan uap untuk sementara waktu, Anda tahu satu hal - bahkan sistem terbaik pun perlu sedikit penyesuaian.
Entah itu kerutan atau gelembung pada lengan baju yang menyusut atau masalah tekanan uap, sebagian besar masalah dapat diselesaikan dengan cepat apabila Anda mengetahui apa yang menyebabkannya.
Berikut ini adalah panduan praktis yang komprehensif, dengan wawasan insinyur pengemasan selama 10 tahun, penuh dengan kiat pemecahan masalah terowongan penyusutan uap praktis yang dapat Anda gunakan sekarang.
Masalah 1 - Label Berkerut atau Menggelembung
Gejala: Kerutan, gelembung atau penyusutan yang tidak teratur pada lengan baju, terutama di sekitar leher atau lekukan botol.
Penyebab Utama:
- Tekanan uap yang berlebihan atau tidak normal.
- Posisi nosel uap tidak sejajar dengan permukaan botol.
- Kecepatan konveyor yang tidak sesuai.
- Bahan label (seperti PET) menerima terlalu banyak panas lokal.
Perbaikan Cepat:
- Posisi nosel harus disesuaikan supaya uap berdampak pada setiap sisi secara merata.
- Pertahankan tekanan generator uap antara 0,2 dan 0,4 MPa saat menggunakan sebagian besar bahan selongsong.
- Tergantung pada sifat produk, peningkatan kecil dalam kecepatan konveyor akan mengurangi paparan panas.
- Periksa kualitas film, dan simpan film selama masa simpannya: PVC (8-9 bulan) dan PET (12 bulan). Simpan di tempat yang teduh.
Kiat pro: Pengaturan aliran uap 360° (seperti TY-W300) memastikan panas yang seragam dan menghilangkan mengecilkan kerutan atau gelembung pada lengan sepenuhnya.
Masalah 2 - Tekanan Uap Terlalu Rendah
Gejala: Lengan baju tidak menyusut sepenuhnya atau longgar
Penyebab Utama:
- Generator uap tidak memberikan keluaran yang konstan.
- Kebocoran saluran uap atau sambungan.
- Desain terowongan uap drainase kondensat yang buruk pada perpipaan yang mengakibatkan penumpukan kondensasi.
Perbaikan Cepat:
- Periksa indikator uap dan katup pengaman.
- Insulasi pipa untuk mengurangi kehilangan panas.
- Kuras kondensat setelah digunakan untuk mempertahankan tekanan yang seimbang.
Jika pabrik Anda berbagi satu sistem boiler, pastikan saluran Anda memiliki katup pengatur khusus untuk menstabilkan tekanan di saluran masuk terowongan.
Masalah 3 - Kecepatan Konveyor Tidak Stabil
Gejala: Botol bergerak tidak teratur atau macet di dalam terowongan.
Penyebab Utama:
- Bagian bawah produk berukuran kecil, sehingga dapat mengakibatkan macet atau terguling.
- Masalah selip atau ketegangan sabuk rantai.
- Kurangnya sinkronisasi dengan konveyor hulu atau hilir.
Perbaikan Cepat:
- Periksa kembali keselarasan roller dan konveyor tegangan.
- Bersihkan sabuk sesering mungkin untuk menghindari penumpukan kelembapan.
- Sesuaikan rasio sinkronisasi kecepatan konveyor pelabelan, terowongan, dan pengemasan.
Saat mengintegrasikan dengan aplikator label menyusut, jaga agar garis tengah konveyor tetap sejajar agar mulus transfer botol - bagian penting dari pemeliharaan terowongan menyusut.
Masalah 4 - Masalah Pasokan Air Pembangkit Listrik Tenaga Uap
Gejala: Produksi uap yang tidak teratur, pengurangan tekanan atau alarm panel kontrol.
Penyebab Utama:
- Pasokan air yang tidak murni (mengandung terlalu banyak mineral).
- Kerusakan pompa atau penguncian udara di saluran.
- Level tangki air rendah.
Perbaikan Cepat:
- Air yang telah disaring atau air lunak harus digunakan untuk meminimalkan pembentukan kerak.
- Memantau sensor ketinggian air setiap minggu.
- Mengevakuasi udara yang terperangkap melalui sistem pipa uap.
Perawatan terowongan penyusutan yang rutin memperpanjang umur boiler dan menjaga tekanan uap tetap stabil
Masalah 5 - Kerusakan Kelistrikan atau Sensor
Gejala: Indikasi suhu tidak teratur, terowongan tidak menghangat dengan benar, atau ada kesalahan pada panel kontrol.
Penyebab Utama:
- Kondensasi kontaminasi sensor.
- Sambungan kabel yang longgar.
- Pengontrol PID rusak.
Perbaikan Cepat:
- Keringkan dan bersihkan sensor setiap minggu.
- Jepit kabel di kotak persimpangan.
- Kalibrasi ulang sensor atau pengontrol yang tidak stabil.
Daftar Periksa Pemeliharaan Pencegahan
Ikuti tips mudah berikut ini seminggu sekali untuk menjaga terowongan Anda dalam kondisi yang baik:
- Kuras kolektor terowongan uap drainase kondensat, bersihkan filter.
- Periksa selang uap untuk mengidentifikasi kebocoran.
- Gunakan pelumasan yang tepat pada bantalan konveyor.
- Periksa pengukur tekanan dan suhu uap.
- Bersihkan kepala nosel untuk menghilangkan residu mineral.
Rencanakan perawatan terowongan penyusutan secara menyeluruh setidaknya sekali dalam 3 bulan - perbaikan kecil dapat menghemat waktu henti dalam jumlah besar.
Kapan Harus Meningkatkan Terowongan Penyusutan Uap Anda
Jika Anda sering mengalami kerusakan, masalah tekanan uap atau label berkualitas buruk, maka inilah saatnya untuk meningkatkan.
Di terowongan modern seperti TY-W300 dari Tengyi, ada:
- Pengaturan aliran uap dan suhu secara digital.
- Konstruksi hemat energi, terbuat dari baja tahan karat.
- Sistem terowongan uap drainase kondensat yang terintegrasi.
- Kompatibilitas yang mudah dengan aplikator label menyusut.
Dengan TY-W300, Anda akan menghemat waktu, mengurangi pengerjaan ulang, dan mendapatkan kualitas label yang bagus, bahkan dalam laju produksi yang tinggi.
Hubungi Tengyi untuk Dukungan Teknis atau Pengaturan Kustom
Mengalami masalah dan butuh bantuan dengan diagnosis?
Teknisi kami dapat memandu Anda melalui pemecahan masalah terowongan Steam Shrink secara langsung atau merancang konfigurasi terowongan yang sesuai dengan lini produk Anda.
Hubungi pakar pengemasan Tengyi hari ini
