Jeśli korzystasz z parowego tunelu obkurczającego od jakiegoś czasu, wiesz jedno - nawet najlepsze systemy wymagają niewielkiego dostrojenia.
Niezależnie od tego, czy chodzi o zmarszczki na rękawach termokurczliwych, pęcherzyki powietrza czy problemy z ciśnieniem pary, większość problemów można szybko rozwiązać, jeśli wie się, co jest ich przyczyną.
Poniżej znajduje się kompleksowy, praktyczny przewodnik, z wglądem 10-letniego inżyniera pakowania, pełen praktycznych wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów z tunelem obkurczającym, które można wykorzystać już teraz.
Problem 1 - Marszczenie lub pękanie etykiet
Objawy: Zmarszczki, pęcherzyki lub nieregularne kurczenie się rękawów, szczególnie wokół szyjek butelek lub zakrętów.
Główne przyczyny:
- Nadmierne lub nieprawidłowe ciśnienie pary.
- Pozycja dyszy parowej nie jest zgodna z powierzchnią butelki.
- Niewłaściwa prędkość przenośnika.
- Materiał etykiety (np. PET) otrzymuje zbyt dużo lokalnego ciepła.
Szybka naprawa:
- Pozycja dyszy musi być dostosowana tak, aby para uderzała z każdej strony w równym stopniu.
- Utrzymuj ciśnienie generatora pary w zakresie od 0,2 do 0,4 MPa, gdy używasz większości materiałów tulei.
- W zależności od rodzaju produktu, niewielki wzrost prędkości przenośnika zmniejszy narażenie na ciepło.
- Należy sprawdzić jakość folii i przechowywać ją przez cały okres przydatności do użycia: PVC (8-9 miesięcy) i PET (12 miesięcy). Przechowywać w zacienionym miejscu.
Wskazówka: Konfiguracja przepływu pary 360 (jak TY-W300) zapewnia równomierne ciepło i eliminuje zmarszczki lub pęcherzyki powietrza na koszulce termokurczliwej całkowicie.
Problem 2 - Zbyt niskie ciśnienie pary
Objawy: Rękawy nie kurczą się całkowicie lub są luźne.
Główne przyczyny:
- Generator pary nie zapewnia stałej wydajności.
- Nieszczelność przewodu parowego lub złącza.
- Zły projekt tunelu parowego odprowadzającego kondensat w rurociągach, który powoduje gromadzenie się kondensatu.
Szybka naprawa:
- Sprawdź wskaźnik pary i zawór bezpieczeństwa.
- Izolacja rur zmniejszająca straty ciepła.
- Spuścić kondensat po użyciu, aby utrzymać zrównoważone ciśnienie.
Jeśli fabryka korzysta z jednego systemu bojlera, należy upewnić się, że linia ma dedykowany zawór regulacyjny do stabilizacji ciśnienia na wlocie do tunelu.
Problem 3 - Niestabilna prędkość przenośnika
Objawy: Butelka porusza się nieregularnie lub zacina się w tunelu.
Główne przyczyny:
- Dolna część produktu jest niewielka, co może powodować zacinanie się lub przewracanie.
- Poślizg lub problemy z napięciem paska łańcucha.
- Brak synchronizacji z przenośnikami znajdującymi się przed lub za urządzeniem.
Szybka naprawa:
- Sprawdź wyrównanie rolek i naprężenie przenośnika.
- Często czyść taśmę, aby uniknąć gromadzenia się wilgoci.
- Dostosuj współczynnik synchronizacji prędkości etykieciarki, tunelu i przenośnika pakującego.
Podczas integracji z aplikator etykiet termokurczliwych, utrzymują linie środkowe przenośnika w jednej linii, zapewniając płynne transfer butelek - kluczowy element konserwacji tunelu obkurczającego.
Problem 4 - Problemy z zaopatrzeniem w wodę generatora pary
Objawy: Nieregularne wytwarzanie pary, redukcja ciśnienia lub alarmy panelu sterowania.
Główne przyczyny:
- Zanieczyszczona woda (zawiera zbyt wiele minerałów).
- Awaria pompy lub zablokowanie powietrza w przewodzie.
- Niski poziom wody w zbiorniku.
Szybka naprawa:
- Aby zminimalizować powstawanie kamienia, należy używać wody filtrowanej lub miękkiej.
- Czujniki poziomu wody należy monitorować co tydzień.
- Usunąć uwięzione powietrze przez system rur parowych.
Rutynowa konserwacja tunelu obkurczającego wydłuża żywotność bojlera i utrzymuje stabilne ciśnienie pary.
Problem 5 - Usterki elektryczne lub usterki czujników
Objawy: Wskazania temperatury są nieregularne, tunel nie nagrzewa się prawidłowo lub występują usterki w panelu sterowania.
Główne przyczyny:
- Kondensacja zanieczyszczeń czujnika.
- Luźne połączenia przewodów.
- Wadliwy regulator PID.
Szybka naprawa:
- Susz i czyść czujniki co tydzień.
- Zacisnąć przewody w puszkach przyłączeniowych.
- Ponownie skalibrować czujniki lub sterowniki, które są niestabilne.
Lista kontrolna konserwacji zapobiegawczej
Postępuj zgodnie z tymi prostymi wskazówkami raz w tygodniu, aby utrzymać tunel w dobrym stanie:
- Spuścić kondensat z kolektora tunelu parowego, wyczyścić filtry.
- Sprawdzić przewód parowy w celu wykrycia nieszczelności.
- Stosować odpowiednie smarowanie łożysk przenośnika.
- Sprawdź mierniki ciśnienia i temperatury pary.
- Wyczyść głowicę dyszy, aby usunąć pozostałości mineralne.
Zaplanuj pełną konserwację tunelu obkurczającego co najmniej raz na 3 miesiące - drobne naprawy pozwalają zaoszczędzić wiele godzin przestoju.
Kiedy należy zmodernizować tunel obkurczający parą?
W przypadku częstych awarii, problemów z ciśnieniem pary lub niskiej jakości etykiet, nadszedł czas na modernizację.
W nowoczesnych tunelach, takich jak TY-W300 firmy Tengyi, znajdują się:
- Cyfrowa regulacja przepływu pary i temperatury.
- Energooszczędna konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej.
- Zintegrowany system tunelu parowego odprowadzania kondensatu.
- Łatwa kompatybilność z aplikatorami etykiet termokurczliwych.
Z TY-W300, Pozwoli to zaoszczędzić czas, ograniczyć liczbę poprawek i uzyskać doskonałą jakość etykiet, nawet w przypadku dużych linii produkcyjnych.
Skontaktuj się z Tengyi, aby uzyskać pomoc techniczną lub niestandardową konfigurację
Masz problemy i potrzebujesz pomocy w diagnozie?
Nasi inżynierowie mogą poprowadzić użytkownika przez rozwiązywanie problemów związanych z tunelem obkurczania parą na żywo lub zaprojektować konfigurację tunelu dostosowaną do linii produktów.
Skontaktuj się z ekspertami ds. opakowań Tengyi już dziś
