Maszyna do pakowania butelek w folię termokurczliwą

shrink wrap machine for bottles-problems you might have encountered

Poniżej znajdziesz wydajne rozwiązania w zakresie pakowania butelek, które pomogą Ci obniżyć koszty, przyspieszyć produkcję i ulepszyć prezentację produktów pakowanych w butelki.

Od 2014 roku Tengyi produkuje zautomatyzowane, przemysłowe systemy pakowania w folię termokurczliwą butelek PET, szklanych i plastikowych. Nasze maszyny są dostępne w różnych wersjach, takich jak zintegrowane tunele grzewcze oraz owijki na rękawyzapewniając idealną folię termokurczliwą dla różnorodnych potrzeb związanych z pakowaniem

 Co to jest maszyna do pakowania butelek w folię termokurczliwą?

Maszyna do pakowania butelek w folię termokurczliwą to system pakowania, który szczelnie owija butelki folią z tworzywa sztucznego za pomocą ciepła. Powszechnie stosowane w przemyśle napojów, kosmetycznym i farmaceutycznym, maszyny te poprawiają ochronę produktu, atrakcyjność na półce i wydajność pakowania.

W oparciu o ich funkcję, dzielą się one na 3 główne kategorie:

Sleeve Wrapper - wydajne grupowe pakowanie butelek

Automatyczna owijarka TY-800A + tunel grzewczy TY-4525B do butelek

Maszyny te są specjalnie zaprojektowane do pakowania wielu produktów butelkowanych (wody butelkowanej, napojów lub produktów w puszkach) w jednostkę sprzedaży lub opakowanie transportowe. Mogą one szybko i skutecznie obkurczać luźne butelki lub produkty znajdujące się już na kartonowych tackach.

Przykład: Obkurczone butelki PET z wodą (500 ml)

shrink wrapped PET bottles


Specyfikacje automatycznej maszyny do uszczelniania i obkurczania rękawów TY-800A
Używany film PE
Rozmiar owijarki TY800A L2220xW1100xH1800mm
Rozmiar tunelu termokurczliwego L3500XW1200XH1750mm
Maksymalne wymiary opakowania L600*W400*H350mm
Minimalne wymiary opakowania L150*W100*H70mm
Rozmiar kutra 900 mm
Szybkość pakowania 5-8 wiązek/minutę
Moc 380V 50HZ 28KW

Cechy

Maszyny do pakowania zbiorczego są szybkie i przetwarzają z dużą przepustowością. Mniejsze modele zazwyczaj pakują 5-8 wiązek na minutę.

Wykorzystując trwałą folię termokurczliwą PE (zazwyczaj o grubości od 2 do 6 mil), maszyny te zapewniają wyjątkową ochronę opakowań podczas transportu i przechowywania.

Znaczna oszczędność kosztów materiałów opakowaniowych, czasami 70% w porównaniu z tradycyjną tekturą falistą, zwłaszcza w przypadku produktów butelkowanych.

Możliwość pakowania produktów w konfiguracjach po 4, 6, 10, 12 butelek. Obsługuje wiele różnych rozmiarów i konfiguracji opakowań (np. 3×2, 4×3 itp.).

Wyposażony w przemysłowy gorący nóż do zgrzewania i wykorzystuje czujniki fotoelektryczne do automatycznego wykrywania produktów i zakończenia owijania folią i zgrzewania.

Wytwórnie wody butelkowanej, producenci napojów (soków, herbaty, piwa, wina, napojów gazowanych, alkoholi destylowanych), firmy produkujące żywność w puszkach i wszelkie inne ciężkie opakowania produktów.

Maszyny do pakowania w rękawy ułatwiają przenoszenie, układanie i transport. Ponadto produkt jest bardzo dobrze widoczny i łatwo zauważyć ewentualne uszkodzenia lub wycieki.

 TY-800A +TY-4525B, oraz półautomatyczna owijarka rękawów TY-P500 + TY4525B tunel grzewczy

Półautomatyczna owijarka TY-P500 + tunel grzewczy TY4525B do butelek

Półautomatyczny model TY-P500 to doskonała opcja dla klientów, którzy nie potrzebują w pełni automatycznej owijarki rękawów i dysponują niższym budżetem.

Półautomatyczna owijarka rękawów TY-P500 nie posiada automatycznego przenośnika produktu, jak wersja w pełni automatyczna, a butelki muszą być ręcznie umieszczane na maszynie.

Półautomatyczna owijarka rękawów TY-P500 również nie posiada automatycznego urządzenia do grupowania butelek. Butelki muszą być ręcznie ułożone w grupy po 4 lub 6,8,10 itd. i ustawione na maszynie.

Taka konstrukcja zapewnia tej owijarce wszechstronność, która pozwala dostosować ją do wielu różnych potrzeb w zakresie pakowania. 

ParametrSpecyfikacja
Wymiary maszynyDł. 1390 mm x szer. 1100 mm x wys. 1740 mm
Rozmiar ostrza uszczelniającego500 mm
Rozmiar zestawu butelekMaksymalna szerokość 480 mm
Napięcie i moc1P 220V AC, 2,5KW
Używany filmPE
Odkryj, jak nasza automatyczna owijarka skutecznie pakuje 4 butelki wody do każdego opakowania.

Etykietowanie termokurczliwe - prezentacja marki Premium dla produktów butelkowanych

Maszyna do etykietowania rękawów termokurczliwych + parowy tunel grzewczy do butelek

Zaprojektowany do obsługi etykiet termokurczliwych i taśm termokurczliwych o nieregularnym kształcie lub rozmiarze, zapewniając płynną integrację etykiety i pojemnika (np. butelki).

Idealny dla branż wymagających żywych, pełnych lub częściowych etykiet, takich jak napoje i kosmetyki.

Tunele obkurczające parowe są optymalnym wyborem do uzyskania profesjonalnych rezultatów etykietowania bez pęcherzyków powietrza, zmarszczek i zniekształceń.

Wykonany na zamówienie do obsługi prawie każdej butelki, szczególnie dobrze nadaje się do butelek o unikalnym kształcie, zakrzywionych i stożkowych, a także różnych okrągłych, kwadratowych, owalnych pojemników, słoików i fiolek.

Etykiety termokurczliwe mogą pokrywać większą powierzchnię butelek, umożliwiając tym samym umieszczenie jeszcze większej ilości marki, grafiki, zgodności lub innych informacji.

Oferuje plomby zabezpieczające butelki przed manipulacją, zwiększając bezpieczeństwo produktu i zaufanie konsumentów.

Ponieważ etykiety termokurczliwe z zabezpieczeniem przed manipulacją są wykonane z folii z tworzywa sztucznego, są wodoodporne, odporne na warunki atmosferyczne i mróz, co czyni je doskonałym materiałem do zmiennych i wilgotnych środowisk.

PVC, PETG, OPS itp

Butelki na balsamy, słoiki kosmetyczne, butelki na piwo i wino, butelki na gorące sosy, tubki na szminki, produkty higieny osobistej, opakowania na napoje i żywność

TY-P150 Do 100 sztuk/minutę i Parowy tunel grzewczy TY-W300

ParametrSpecyfikacja
Szybkość etykietowaniaMaks. 100-150 butelek/minutę (w zależności od typu butelki i długości etykiety)
Dokładność etykietowania±1mm
Maksymalna szerokość etykiety280 mm (w przypadku przekroczenia tej wartości wymagane jest dostosowanie)
Maksymalna wysokość etykiety220 mm
Odpowiednia średnica wewnętrzna rolki etykietφ76mm
Odpowiednia średnica zewnętrzna rolki etykietΦ380mm
Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.)Około 2000x1000x1800 mm
Zużycie energii220V 50Hz 3000W
Automatyczna maszyna do etykietowania rękawów Tengyi skutecznie nakłada etykiety na butelki z produktami do pielęgnacji skóry z prędkością około 100 sztuk na minutę.

Wydajne i estetyczne owijanie butelek folią termokurczliwą dzięki automatycznym zgrzewarkom L-Bar i tunelom termokurczliwym Tengyi

Tengyi automatyczne zgrzewarki L-bar wykorzystują metodę zgrzewania L-bar, aby całkowicie zamknąć butelki w środkowo złożonej folii POF. Po zgrzaniu butelki są przenoszone do ogrzewanego tunelu obkurczającego.

Podstawowa automatyczna maszyna do obkurczania folii TY-5545L może zgrzewać ok. 30 butelek na minutę.

W zależności na w bottle size, the automatic L Bar sealer with heat tunnel can process 30-40 bottles per minute, speeding up your production significantly.

Each seal is uniform in size, ensuring a consistent and professional packaging appearance across all your bottled products

Employing hot knife sealing blades, our L bar sealers deliver strong, unbroken, clean, and efficient seals with minimal residue and an extended lifespan for the sealing components, perfect for bottle packaging.

Tengyi Automatic L bar Sealers use center-folded shrink film, creating a pouch for easy bottle insertion.

For the best results with your bottled goods, we recommend using cross-linked polyolefin film for its superior seal strength and durability.

Bottles are automatically detected by photoelectric sensors on the L-bar sealer, eliminating the need for manual operation during the sealing and shrinking process

Create a clean, retail-ready look for your bottled products, keep them protected from moisture and dust, and boost your brand’s visibility.

Tengyi Automatic L-Bar Sealer & Heat Shrink Tunnel: Delivering Flawless Shrink Wrapping Effects for Bottles.
Shrink wrapped bottles

Heat Shrink Tunnels For Bottles

For bottle shrink-wrapping, there are two main heat tunnel types—electric hot-air and steam—each suited to different films and applications

Electric Hot Air Shrink Tunnel

Cechy

  • High Temperature Range: Operates between 110–180 °C for rapid, thorough shrink wrapping.

  • Bottle Wrap Speed: 60–100 pcs/min, depending on the upstream sealer’s output.

Steam Heat Tunnel For Bottles

Cechy

  • Steam Heating: Operates at 93–100 °C, offering gentler heat than hot-air tunnels.

  • High-Speed Shrink Labeling: 100–150 pieces per minute, perfect for fast-moving bottling lines like beverage

  • Superior Shrink Quality: Delivers flawless label conformity, even on irregularly shaped bottles.

Looking For a Custom Bottle Shrink Wrap Soluton?

Besides the 3 kinds shrink wrap machine types mentioned above, horizontal flow wrapping machines and other options are available for diverse bottle sizes and production volumes. We can create a full shrink wrapping solution plan just for your bottles.

How to Choose the Right Shrink Wrap Machine for Your Bottled Products?

Choosing the right shrink wrap machine for bottles improves packaging efficiency, reduces operating costs, and maximizes ROI. Here are six key factors to evaluate during your decision-making process:

Packaging speed and format determine the right equipment:

  • Throughput requirements
    – How many bottles per minute? Are there peak periods?
    – For daily volumes above several thousand, use a TY 5545CZ servo vertical sealer + TY5030 shrink tunnel (30–60 bottles/min).

  • Sealing vs. sleeving
    – Simple sealing only: the TY 5545CZ + TY5030 setup covers high-speed shrink wrapping.
    – Automatic grouping (6-pack, 12-pack, etc.): add the TY P800 shrink-sleeve bundling machine to form packs and apply heat-shrink film.

  1. Check the bottle shape & size

    • Standard cylindrical bottles under 110 mm tall
      → Use an L-bar sealer TY-5545L with a TY-5030 lub TY-4525 heat shrink tunnel.

    • Flat-sided or irregular bottles, especially if you exceed 10,000 units/day
      → Invest in a shrink-sleeve labeling machine like TY-P150 with a steam shrink tunnel TY-W300 for perfect film fit. 

  2. Packaging Format & Conveyor

    • Single bottle, single lane (low volume)
      → TY-5545L sealer+ TY-4525 heat shrink tunnel

    • Grouped bottles or multi-lane feeding
      → TY-800A automatic sleever wrapper with infeed conveyor or TP-P500 semi automatic shrink bundling machine

For bottle shrink wrap packaging, you’ll typically choose from these films:

  • PE film:

    • High load-bearing strength and tear resistance

    • Ideal for heavy-duty applications (e.g., 12-pack bottled water)

  • POF/PVC film:

    • Best for lightweight bottles (cosmetics, pharmaceutical vials)

    • POF film is more eco-friendly, user friendly and has higher market acceptance

Your budget should cover:

  • Consumables

    • Film cost and usage efficiency (choose film width matched to your bottle to minimize waste)

  • Energy consumption

    • Steam tunnel: ~27–30 kW/h

    • Hot-air tunnel: ~15 kW/h (about half the steam tunnel)

  • Ancillary equipment

    • L-bar sealer: requires an air compressor

    • Steam shrink tunnel: needs water supply and drainage systems

  • Maintenance

    • Steam generator: daily drainage to stay dry

    • Electric hot-air shrink tunnel: generally lower upkeep

Before installing equipment, verify:

  • Workshop entry dimensions
    – Ensure machines can pass through doors and aisles.

  • Production line compatibility
    – Confirm shrink tunnels won’t interfere with existing lines.

  • Operational & maintenance clearance
    – Allocate space around equipment for safe operation and servicing.

Equipment footprint examples:

  • P500 Sleeve Wrapper: compact design, ideal for small- to mid-scale bottling lines.

  • 5545L with shrink tunnel: requires ≥7 m of continuous floor space.

  • Shrink-sleeve labeling + steam tunnel: needs ≥10 m in length.

Quality after-sales support should include:

  • Installation & commissioning

    • On-site guidance, including overseas deployment if needed

  • Customized packaging solutions

    • Tailored to your product specifications and throughput requirements

  • Operator training

    • Comprehensive video tutorials and user manuals

  • Warranty & remote assistance

    • One-year warranty

    • Ongoing support via video conferencing for troubleshooting and maintenance guidance

Hear What Our Customers Say About Our Bottle Shrink Wrap Machine

Your Questions Answered: Tengyi Shrink Wrap Solutions for Bottles

 A bottle shrink wrapping machine is a packaging device that applies heat to plastic film (such as PE, PVC, POF) to tightly wrap individual bottles or multi-bottle bundles, providing product protection, tamper-evident sealing, and aesthetic appeal. 

Shrink wrapping drastically increases bottled products’ protection (moisture-proof, dust-proof, tamper-evidence) while improving bottle appearance and brand identity (Like the shrink sleeve labeling machine TY-P150, which provides full-bottle label coverage, for more space for information and design). 

Minimizes costs of bottle packaging (sometimes, cheaper than conventional cartons), and increases bottle packaging efficiency and logistics convenience (bundling multiple bottles makes it easier to handle).

Shrink sleeve labeling machine typically refers to pre-printed labels (mostly PET/PVC film) tightly shrunk onto individual bottles, primarily used for product brand identification and tamper-evident sealing.

Shrink bundling (from sleeve wrapper like TY-800A, TY-P500 )mainly refers to using PE film to bundle multiple bottles into a single sales or logistics unit, primarily for protection and bulk transportation

Prices vary depending on machine size and automation level, typically between $1,500 and $12,000. 

Tengyi shrink wrapping machines can wrap bottles of all types: round, cylindrical, square, polygonal, ovoid, conical bottles, flat bottles, wide mouth bottles, vials, from all material types: plastic(PET, HDPE, LDPE, PP, PVC), metal, glass, or paper.

Depending on the application, Tengyi shrink wrap machines use different types of film.

The sleeve wrapper(TY-800A, TY-P500), which bundles bottles into groups, uses strong PE film.

For sleeve labeling on bottles, Folia PET is typically used.

For packaging bottles like shampoo bottles, the L-bar sealer is typically used with POF film in secondary packaging

For the shrink film sealing on bottles, regardless of the shape and function of the shrink wrapping machine, they all operate under the same principle.

The machine utilizes heated sealing bars (L-shape or I-shape) to create a bond between the two film edges with heat and pressure.

The sealing blade is driven just like a pneumatic system and will quickly adhere the edges of the film to one another.

With careful and precise temperature control, sealing quality is consistent.

Sleeve Wrapper, such as TY-800A and TY-P500, for bundled bottles

Shrink sleeve labeling machine(TY-P150) for bottle label application

Automatic L-bar sealer(TY5545 series) for applying secondary packaging to bottled products

During the shrink sealing process of bottles, possible issues can occur which include poor seals, film tearing or splitting and poor visual appeal.

These issues are typically resolved by using the appropriate film type and thickness for your sealing job and using the correct sealing speeds and shrinking temperatures.

Always check the user manual for troubleshooting techniques and solutions.

If your budget allows, a new machine will be the best option for consistent cutting, sealing, and manufacturer support for bottle heat shrink film packaging, whether it’s an automatic or manual shrink wrap machine.

If your budget is extremely tight, you can look into used machines from respected manufacturers; however, these are often out of warranty, and you will also need to do maintenance and parts locally.

Zapytaj nas o cokolwiek