Si vous utilisez un tunnel de rétraction à la vapeur depuis un certain temps, vous savez une chose : même les meilleurs systèmes ont besoin d'une mise au point.
Qu'il s'agisse de plis sur les manchons rétractables, de bulles ou de problèmes de pression de vapeur, la majorité des problèmes peuvent être résolus rapidement si l'on en connaît la cause.
Ce guide complet et pratique, rédigé par un ingénieur en emballage ayant travaillé pendant dix ans, contient de nombreux conseils pratiques sur le dépannage des tunnels de rétraction à la vapeur, que vous pouvez mettre en pratique dès maintenant.
Problème 1 - Les étiquettes se froissent ou forment des bulles
Symptômes: Rides, bulles ou rétrécissements irréguliers sur les manches, en particulier autour des cols de bouteilles ou des courbes.
Principales causes :
- Pression de vapeur excessive ou anormale.
- La position de la buse de vapeur n'est pas alignée avec la surface de la bouteille.
- Vitesse inappropriée du convoyeur.
- Le matériau de l'étiquette (comme le PET) reçoit trop de chaleur localisée.
Solution rapide :
- La position de la buse doit être réglée de manière à ce que la vapeur ait un impact égal sur tous les côtés.
- Maintenir la pression du générateur de vapeur entre 0,2 et 0,4 MPa lors de l'utilisation de la plupart des matériaux de manchon.
- En fonction de la nature du produit, une légère augmentation de la vitesse du convoyeur réduira l'exposition à la chaleur.
- Vérifiez la qualité des films et conservez-les pendant leur durée de vie : PVC (8-9 mois) et PET (12 mois). Conserver à l'ombre.
Conseil de pro : Une configuration de flux de vapeur à 360 (comme le TY-W300) assure une chaleur uniforme et élimine les plis ou les bulles de la pochette rétractable complètement.
Problème 2 - Pression de vapeur trop faible
Symptômes : Les manches ne rétrécissent pas complètement ou sont lâches
Principales causes :
- Le générateur de vapeur ne fournit pas un débit constant.
- Fuite d'une conduite de vapeur ou d'un joint.
- Mauvaise conception du tunnel de vapeur d'évacuation des condensats dans la tuyauterie, ce qui entraîne une accumulation de condensation.
Solution rapide :
- Examinez l'indicateur de vapeur et la soupape de sécurité.
- Isolation des tuyaux pour réduire les pertes de chaleur.
- Vidanger les condensats après utilisation pour maintenir une pression équilibrée.
Si votre usine partage un système de chaudière, assurez-vous que votre ligne dispose d'une vanne de régulation dédiée pour stabiliser la pression à l'entrée du tunnel.
Problème 3 - Vitesse instable du convoyeur
Symptômes : La bouteille se déplace de manière irrégulière ou se bloque dans le tunnel.
Principales causes :
- Le fond du produit est petit, ce qui entraîne un blocage ou un basculement.
- Problèmes de glissement ou de tension de la courroie de la chaîne.
- Manque de synchronisation avec les convoyeurs en amont ou en aval.
Solution rapide :
- Vérifier à nouveau l'alignement des rouleaux et la tension du convoyeur.
- Nettoyer fréquemment la courroie pour éviter l'accumulation d'humidité.
- Ajustez le ratio de synchronisation de la vitesse de l'étiqueteuse, du tunnel et du convoyeur d'emballage.
Lors de l'intégration avec un applicateur d'étiquettes rétractables, maintiennent les lignes centrales du convoyeur alignées pour une transfert de bouteilles - un élément clé de l'entretien des tunnels de rétrécissement.
Problème 4 - Problèmes d'alimentation en eau des générateurs de vapeur
Symptômes: Production de vapeur irrégulière, réduction de la pression ou alarmes du panneau de contrôle.
Principales causes :
- Eau impure (elle contient trop de minéraux).
- Panne de la pompe ou blocage de l'air dans la conduite.
- Niveau bas du réservoir d'eau.
Solution rapide :
- Il convient d'utiliser de l'eau filtrée ou douce pour minimiser la formation de tartre.
- Contrôler les capteurs de niveau d'eau chaque semaine.
- Évacuer l'air emprisonné par le système de tuyaux de vapeur.
L'entretien régulier du tunnel de rétraction permet de prolonger la durée de vie de la chaudière et de maintenir une pression de vapeur stable.
Problème 5 - Dysfonctionnements électriques ou des capteurs
Symptômes: Les indications de température sont irrégulières, le tunnel ne chauffe pas correctement ou le panneau de contrôle présente des défauts.
Principales causes :
- Condensation de la contamination du capteur.
- Connexions de câblage desserrées.
- Contrôleur PID défectueux.
Solution rapide :
- Sécher et nettoyer les capteurs chaque semaine.
- Fixer le câblage dans les boîtes de jonction.
- Recalibrer les capteurs ou les contrôleurs qui sont instables.
Liste de contrôle pour la maintenance préventive
Suivez ces conseils simples une fois par semaine pour maintenir votre tunnel en bon état :
- Purger le collecteur du tunnel de vapeur de l'évacuation des condensats, nettoyer les filtres.
- Inspecter le tuyau de vapeur pour détecter les fuites.
- Les roulements du convoyeur doivent être correctement lubrifiés.
- Vérifier les compteurs de pression et de température de la vapeur.
- Nettoyer la tête de la buse pour éliminer les résidus minéraux.
Prévoyez un entretien complet du tunnel de rétraction au moins une fois tous les trois mois - les petites réparations permettent d'économiser d'énormes heures d'immobilisation.
Quand moderniser votre tunnel de rétraction à la vapeur ?
Si vous avez des pannes fréquentes, des problèmes de pression de vapeur ou des étiquettes de mauvaise qualité, il est temps de procéder à une mise à niveau.
Dans les tunnels modernes tels que le TY-W300 de Tengyi, il y a.. :
- Régulation numérique du débit de vapeur et de la température.
- Construction économe en énergie, en acier inoxydable.
- Système intégré de tunnel de vapeur pour l'évacuation des condensats.
- Compatibilité facile avec les applicateurs d'étiquettes rétractables.
Avec TY-W300, Vous gagnerez du temps, réduirez les retouches et obtiendrez des étiquettes d'excellente qualité, même sur des lignes de production à cadence élevée.
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